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無煙拋光劑
由無機酸、強氧化劑、緩蝕劑、光亮劑、抑灰劑、表面活性劑等複配而成。與傳統的鹼蝕處理工藝相比具以下優勢：
1. 具去氧化皮、拋光二重功能，經處理後的材可直接進行氧化，簡化了氧化前處理工序
2. 提高了型材表面的光澤度，有利於著色型材色底穩定、色澤鮮豔，對噴砂處理的型材有特別增光漂白效果
3. 採用適合的緩蝕劑、表面活性劑克服了固溶不完全的鋁材 ( 如精煉、淬火風量不夠，昌體嚴重偏析 ) 表面起砂、亮晶等弊病
4. 槽液工藝參數寬，具有成本低、污染小、操作簡單等優點<更多資料>
脫脂劑
能有效清除鋁合金工件表面的衣切油污和殘蠟，清除表面毛刺，並進行一定程度的低溫拋光，對於建築鋁型材的除油、工業材的脫蠟、機械拋光材的脫脂均能起到很好的效果，並大幅度降低處理成本，具有以下特點：
1. 投資省：普通PVC槽體，自來水開槽，常溫狀態下工作。
2. 功效高：可徹底除油，脫蠟，除拋光膏，並增加金屬光澤，拋光效果明顯。
3. 低成本：可取代三合一槽，生產平光料，成本比傳統鹼蝕工藝降低。
4. 維護方便：按噸材消耗5公斤添加即可，槽液穩定，不用調槽。
5. 對材質要求不高，純鋁合金和雜鋁合金均可使用，特別是能消除雜鋁合金處理工藝中容易形成的白色斑點現象。
鹼蝕添加劑
由多種絡合劑、緩蝕劑、亮度調節劑、清洗劑、表面活性劑等複配而成。與傳統的鹼蝕劑相比具如下優勢：
1. 將鹼槽槽液的長壽與整平鋁材壓痕跡作用充分考慮而組方，既可用於生產光面料也可用於生產砂面料
2. 鋁離子絡合能力更強，可達到 140g/l 而不產生沈澱
3. 採用適合的表面活化劑、緩蝕劑、使鋁型材離開鹼蝕易於滴流和砂粒更細膩
4. 槽液工藝容易控制，鋁耗低，易於維護和管理
常溫/高溫封孔劑
本產品為淺綠色粉狀固體，由 Ni-F 化合物、含 F 高分子化合物、促進劑、穩定劑、滲透、抑灰劑、金屬鈷鹽、分散劑、表面活性劑等複配而成。與傳統的封閉劑相比具以下優勢：
1. 槽液緩衝能力強，耐染質離子干擾性好
2. 槽液組分易於控制，工藝參數較寬，對因前工序工藝波動、工 藝 參數變化而造成的 封閉 效果影響不大
3. 組分精巧，選用合適的表面活化劑，避免了封閉常見的掛灰等弊病
4. 封閉後的型材表面光澤提高
